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Contrôle ponctuel et étalonnage de l'équipement de test
Notre société a de nombreux équipements de test et une équipe d’inspection professionnelle, des exigences strictes pour les tests de produits et un système de test arrondi. L’outil de test sera calibré périodiquement. jauge de hauteur, appareil de contrôle de rugosité, appareil de mesure de la dureté, terrasse en marbre, manomètre à tampon, jauge de filetage, ainsi que certains outils de détection courants, doivent tous être vérifiés et calibrés régulièrement
Processus de test des instruments de mesure de l'entreprise et exigences pour les géomètres:
L'entreprise doit calibrer les outils d'inspection tous les 3 à 12 mois.
Les enquêteurs doivent vérifier les outils et consigner les détails sur la liste de contrôle tous les jours avant les tests.
La température dans la salle d’inspection de la qualité est constante, la température est contrôlée à 20 degrés (± 2 degrés).
La pièce doit être placée dans la salle d’essai à une température constante de plus de 4 heures, puis inspectée.
Les géomètres doivent posséder certaines connaissances professionnelles et une expérience pratique du travail et satisfaire aux exigences du contrôle des produits. Les enquêteurs doivent passer un test annuel pour évaluer leurs capacités de test. Les sujets d’examen comprennent le principe de test, le contrôle de test, le fonctionnement du test, le test intermédiaire, les tests avancés, etc. Les enquêteurs participent régulièrement à une formation professionnelle, apprennent et acceptent des méthodes de test leur niveau professionnel.
Nettoyer l’équipement de mesure et vérifier l’équipement d’essai avant d’essayer.
L'inspecteur de la qualité doit tester la qualité des pièces d'usinage OEM conformément aux exigences spécifiées dans les dessins et les documents techniques.
Afin de nous assurer que 100% des machines de bonne qualité sont envoyées à nos clients, nous sommes stricts avec "Inspection du premier article", "Visite d'inspection", "Inspection finale", intégrant de près la pièce de contrôle avec le contrôle du processus, contrôlant les problèmes de qualité de chacun. procédure de travail ou des problèmes de qualité possibles strictement, éliminer les mauvais produits, faire son ne peut pas être mis dans le processus suivant ou expédié.
Exigences de la société: toutes les dimensions de tous les produits doivent être vérifiées, sauf autorisation du client.
Test partiel Equipement Calibration
Certificat d'étalonnage et de test CMM
Certificat d'étalonnage et de test de jauges de hauteur
Certificat d'étalonnage et de test du micromètre numérique
Certificat d'étalonnage et de test de calibre numérique
Certificat d'étalonnage et de test de jauge de filetage
Liste de contrôle quotidienne des équipements de test
Les enquêteurs sont tenus de procéder à la vérification ponctuelle des outils et de l’enregistrer sur la liste de contrôle sur place avant les tests quotidiens. Le contrôle sur place a pour but de maintenir la stabilité élevée des performances de l'équipement et de garantir la haute précision de l'équipement de test. Le cas de la liste de contrôle ponctuelle quotidienne est le suivant:
Liste de contrôle journalière au microscope à trois outils de liste de contrôle quotidien liste de contrôle quotidienne du microscope à outils
Liste de contrôle quotidienne du testeur de dureté Liste de contrôle quotidienne du testeur de rugosité de surface
Trousse à dessin après test

Au cours du processus de production, les opérateurs de production doivent tester eux-mêmes les pièces de production, puis enregistrer le résultat vérifié dans la colonne correspondante de la fiche de processus pour confirmation, et signer et enregistrer leur propre temps de traitement; les contrôleurs doivent alors se conformer strictement aux les exigences des dessins et les documents techniques fournis pour les essais, après avoir testé la taille des pièces doivent être inscrites dans le cahier des dessins, doivent respecter scrupuleusement les tolérances, pour les pièces d 'usinage de précision non conformes, les pièces d' usinage de précision cnc, La liste des produits défectueux est en cours de réparation, puis signée par le personnel de réparation après le traitement de la réparation pour la deuxième inspection. Les données sont enregistrées sur la liste de modification des défauts. Les schémas de dessin après le test sont les suivants:

Dessins après test

Confirmation sur le processus technologique

Liste des produits défectueux

Dessins après test

Confirmation sur le processus technologique

Liste des produits défectueux








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